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玻璃钢环绕贮罐的设计

添加时间:20-04-28 11:28  作者:admin  来源:未知

 玻璃钢环绕贮罐以其特别的出产工艺和优良的综合性能在化工、防腐、二次水等行业有着广阔的市场。因为各种原因,玻璃钢贮罐在使用过程中存在着一定的质量问题,其中最常见的是贮罐渗漏。本文结合出产实践,依据玻璃钢贮罐的加工程序,就玻璃钢环绕贮罐渗漏的几个方面原因进行剖析讨论,以到达操控和减少渗漏的呈现,进步产品质量的意图。 

1  原资料的选用 
  玻璃钢环绕贮罐的选材一定要恰当,选材要坚持质量优先、兼顾价格的准则。在实践出产中玻璃钢环绕贮罐的罐壁结构一般为内衬层、强度层和外表层。因为各层的作用不同,在资料选用上各有不同,内衬层直接与介质触摸,其资料选择正确与否,对操控环绕贮罐的渗漏起着关键作用。贮存酸性介质通常选用乙烯基树脂,如MFE—1、MFE—2。贮存碱性介质选用双酚A型树脂,如197#树脂。要求贮罐耐水则建议选用如189#树脂。要求贮罐耐碱、耐水选用无碱玻纤,耐酸用中碱玻纤,内衬则选用表面毡、短切毡共同增强,以便进步含胶量,增强抗渗能力。强度层首要满足贮罐的强度及刚度要求。选材应充分考虑所选树脂基体必须与环绕用玻纤有杰出的浸润性,以便构成致密的结构层;外表面与外界环境直触摸摸,按耐老化要求选材。 

2  玻璃钢环绕贮罐的设计 
  玻璃钢环绕贮罐的设计首要包含:力学结构设计、铺层工艺设计、固化脱模时刻合理确认等。贮罐的力学结构设计应确保贮罐的强度及刚度满足使用要求,使贮罐的变形量在规定的范围内。设计首要依据是,贮罐结构层所受的应力小于结构层的许用应力,即δ<[δ];结构层的应变小于许用应变,即ε<[ε]。以此二者确认贮罐结构层的环绕线型和环绕层数。力学结构设计非常重要。若设计不合理,贮罐受力变形导致贮罐部分傲裂纹,结构层受到破坏将直接导致贮罐渗漏。铺层工艺设计首要依据贮罐力学结构设计确认具体铺层结构和出产实践计划,将力学结构设计的成果工艺化。
  玻璃钢制品固化工艺参数非常关键。固化时刻的长短和固化情况将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。经测验,选用环绕型886#树脂制成的玻璃钢试件,在不同固化度下有不同的拉伸强度及弯曲强度。因为玻璃钢环绕贮罐在实践出产中分阶段成型及固化,在脱模和使用前,制品必须到达预订的强度要求。一般来说,当固化24h后或巴柯尔硬度到达35以上时就可脱模,进入下一道工序。但整台贮罐制作结束后至少应天然固化一周。制品强度到达最佳后,方可投入使用。 

3  玻璃钢环绕贮罐的制作
3.1  出产工艺
  在实践出产中,玻璃钢环绕贮罐的工艺流程一般为:确保每一道工序的制作质量,消除各环节的不合理缺点,对确保贮罐整体不渗漏非常重要。
3.2  内衬层的质量操控
  内衬层质量操控非常关键。内衬层应是富树脂层,其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层到达一定厚度时,因为纤维含量过低,内衬层的本身强度不行,贮罐受到极小的变形就会破坏,呈现微裂纹等不良现象。为处理这一问题,在制作时内衬层应分为两层并操控好树脂含量。第一层是树脂含量90%的表面毡,第二层是含胶量70%的短切毡,并构成一个层合结构。依据介质和强度要求,将上述结构重复若干次。
3.3  拼装的质量的要求
  玻璃钢环绕贮罐渗漏有时呈现在拼装接缝处,这是因为拼装不当所形成的。拼装时,封头与简体内衬一定要对接好。建议在搭接内径处装置拼装环,确保对接处平整。对联接处表里进行充分打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对表里接缝再次糊制,铺层要求可参照内衬层制作办法
3.4  环绕工序
  环绕是玻璃钢贮罐出产的中心工序,在拼装结束,进行环绕之前一定要对罐体内衬层进行充气。充气的意图是为了确保贮罐环绕时所需的刚度及强度,另一方面可对内衬质量进行检测,看其是否有气眼、气孔。一旦有这类缺点,充气气压无法确保,应及时处理。环绕的首要意图是使贮罐的整体强度及刚度到达使用要求。在环绕时一定要注意操控好环绕纱的张力、环绕角和树脂含量,确保环绕纱有杰出的浸润性,环绕层无气泡、裂纹、滑纱等缺点。
3.5  后处理工序质量操控措施
  玻璃钢贮罐环绕结束后,固化度到达要求时,应对贮罐进行后处理工序,即贮罐角落处理和接收装置。 
   (1)贮罐角落处理。对立式玻璃钢贮罐的角落必须进行充分处理环绕结束后,立式玻璃钢贮罐的外角落会构成。
  (2)因为工艺或结构上的需求,环绕玻璃钢贮罐要有各种开孔,连接接收或零部件。开孔大部份是在整体成型后用机械切开构成的。用机械办法切孔后,无疑破坏了纤维的连续性,形成部分应力会集现象。装置接收等工作中,多选用开孔补强设计计划,消除或减小应力会集,确保接收区域强度及刚度不受影响。另一方面,糊制接收空隙、表里缝时,一定要逐层加强,与液体可能触摸部位制成富树脂层,其它部位的树脂含量操控在55%左右即可。只要做好以上几点,才可确保贮罐接收区域不呈现渗漏。

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